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悬臂送丝机的功能有很多，在购买之前您肯定都会有所了解，今天为大家重点介绍的就是悬臂送丝机的一些重要的特点：

1、适用于手工氩弧焊及自动氩弧焊，可实现手工氩弧焊和自动氩弧焊的切换。数字式显示，参数切换直观，修改便捷。

2、具有连续送丝，车厢焊接设备焊机空间臂，脉动送丝频率可调；送丝回抽、送丝时间可调和延长时间送丝等功能。

3、送丝速度0-999mm/min，送丝速度误差控制在±7%以内。焊丝直径0.8mm，1.0mm和1.2mm均可送丝，可靠送丝距离不小于2m。

   焊机空间臂厂家今天为大家介绍的是氩弧焊的应用及操作要点

   氩弧焊的应用很广，在不同的材料焊接上都能应用。如低合金高强度钢、不锈钢、耐热钢、铜、钛及其合金、铝、镁及其合金等。由于钨极载流能力有限，电弧功率受到限制，致使焊缝熔深浅，焊接速度低，所以，氩弧焊一般只适于焊接厚度小于6mm的焊件或管道的打底焊接。

   焊前准备

   1、焊接设备、电路、气路的检查：首先开启焊机电源开关，电源指示灯亮，冷却风扇转动正常，各仪表指示正常，开关打到氩弧焊，检查各连线是否可靠，车辆制造焊接设备焊机空间臂，焊枪的喷嘴、钨极均符合标准，检查气瓶或总阀门的开启，氩气流量调节器的开通，调好流量，终确认自焊枪喷嘴流出足够的保护气流。

   2、焊丝的检查：首先焊丝的牌号及直径应符合所焊工件的要求，打磨干净焊丝上的油污，锈蚀等杂物，并露出金属光泽方可使用。

   3、坡口的清理：焊件在点固前，应将坡口两侧至少20mm以内清理出金属光泽并不许有油污。

   4、焊件点固：为防止焊接时工件受热膨胀引起变形，必须保证定位焊缝的数量及长度，定位焊缝是正式焊缝的一部分，必须焊牢，不允许有缺陷，必须按正式焊接工艺要求焊接定位焊缝。焊好定位焊缝后，两端应磨成斜坡，以便接头，定位焊缝不能太高，定位焊缝上如有裂纹、气孔，应打磨掉重焊，不允许用重熔修补。

悬臂送丝机的一些相关介绍：
1.适用于手工焊接自动送丝、氩弧焊自动送丝、等离子焊自动送丝激光焊自动送丝。

2.有滞后送丝和提前抽丝功能。

3.既可以实现单机自动控制（内控），厦门市焊机空间臂，也可以接受0-20m模拟量控制送丝速度（外控）。

4.既可以通过脚踏开关控制送丝和抽丝，也可以使用焊枪高频开关实现同步控制。
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